進口流量調節閥該如何選擇？如何保養呢？

     調節閥又叫控制閥，通過接受調節控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變流體流量。進口流量調節閥一般由執行機構和閥門組成。如果按其所配執行機構使用的動力，進口調節閥可以分為進口流量調節閥、進口電動調節閥、進口液動調節閥三種，另外，按其功能和特性分，線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。 　　進口調節閥的閥體種類很多，常用的閥體種類有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉、蝶形、套筒式、球形等。種類這么多，我們該如何選擇適用自己的呢？德國《DE LOCKE》洛克提供以下五種需求情況供參考 　　(1)閥芯形狀結構 　　主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。 　　(2)耐磨損性 　　當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥的內部材料要堅硬。 　　(3)耐腐蝕性 　　由于介質具有腐蝕性，盡量選擇結構簡單閥門。 　　(4)介質的溫度、壓力 　　當介質的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門，當溫度≥250℃時應加散熱器。 　　(5)防止閃蒸和空化 　　閃蒸和空化只產生在液體介質。在實際生產過程中，閃蒸和空化會形成振動和噪聲，縮短閥門的使用壽命，因此在選擇閥門時應防止閥門產生閃蒸和空化。 　　進口流量調節閥要如何維護？ 　　進口調節閥作為自動化控制系統的一部分，其維護應與自動化儀表和其他設備同時進行。 　　進口調節閥的維護與一般儀表的維護類似，可分為被動性維護、預防性維護和預見性維護。被動性維護是當調節閥等設備出現故障時才進行維護的一種維護方法。由于設備發生故障才維護，因此常常造成生產過程停產，嚴重時甚至出現設備損壞或人員傷亡等。被動性維護是生產過程所不希望的維護，所以德國《DE LOCKE》洛克會建議客戶做預防性維護，什么是預防性維護呢?預防性維護就是根據過去的運行經驗，按時間進行維護的一種維護方法。常用的定期維護就是預防性維護，它根據不同設備的運行情況制定相應的維護時間表，在設備還沒有出現故障時就進行維護。由于故障沒有發生就進行維護，因此，可大大降低故障發生概率。但這種維護方法并沒有將當前使用的該調節閥實際情況進行分析，常常對還可以使用一定時間的調節閥進行拆裝和檢查，浪費了時間和資源。如何能節約時間及資源呢？那就需要經驗來做一個預見性維護，預見性維護是從當前使用的調節閥數據分析出發，預見該調節閥的狀態，從而使調節閥得到*大限度的利用。 　　一、進口流量調節閥常維護工作內容 　　調節閥日常維護工作內容分為巡回檢查和定期維護兩部分，巡回檢查工作內容如下。 　　1、向當班工藝操作人員了解調節閥的運行情況。 　　2、查看調節閥和有關附件的供給能源(氣源、液壓油或電源) 　　3、檢查液壓油系統運行情況。 　　4、檢查調節閥的各靜、動密封點有無泄漏。 　　5、檢查調節閥連接管線和接頭有無松動或腐蝕。 　　6、檢查調節閥有無異常聲音和較大振動，檢查供給情況。 　　7、檢查調節閥的動作是否靈活，在控制信號變化時是否及時變化 　　8、偵聽閥芯、閥座有無異常振動或雜音。 　　9、發現問題及時聯系處理。 　　10、做好巡回檢查的記錄，并歸檔。 　　定期維護工作內容如下： 　　1、定期對調節閥外部進行清潔工作。 　　2、定期對調節閥填料函和其他密封部件進行調整，必要時應更換密封部件，保持靜、動密封點的密封性。 　　3、定期對需潤滑的部件添加潤滑油。 　　4、定期對氣源或液壓過濾系統進行排污和清潔工作。 　　5、定期檢查各連接點的連接情況，腐蝕情況，必要時應更換連接件。 　　二、進口流量調節閥的定期校驗 　　調節閥預見性維護工作尚未開展的單位，應對調節閥進行定期校驗。定期校驗工作是預防性維護工作。 　　根據不同工藝生產過程，調節閥的定期校驗應有不同的校驗周期?？山Y合制造商提供的資料確定各調節閥定期校驗的周期。通?？稍诠に嚿a過程進行大修的同時進行。一些調節閥應用在高壓、高壓降或腐蝕性較強的場合時，檢驗周期要縮短。